অবিচ্ছিন্ন ট্র্যাকগুলি একটি উত্পাদন বা সমাবেশ লাইনের জায়গায় সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ফিটিং যন্ত্রাংশগুলির প্রধান সুবিধা হল যে সেগুলি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন এবং নির্মিত হতে পারে এবং প্রতিস্থাপনের আগে অংশগুলির আয়ু অনেক বছর থাকে। ট্র্যাকগুলি সাধারণত বোনা বা স্লটেড রাবারের হয়। সাধারনত কন্টিনিউয়াস ট্র্যাকের জন্য ফিটিং যন্ত্রাংশ প্রকৃত অংশ তৈরির আগে উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত করা হয়। কিছু নির্মাতারা ফিটিংগুলিতে তাদের নিজস্ব বিশেষ আবরণ এবং পাউডারকোটিং প্রয়োগ করবে। এই প্রক্রিয়া সমাপ্ত উপাদান একটি খুব উচ্চ মানের ফিনিস দেয়.

সাধারনত কন্টিনিউয়াস ট্র্যাকের জন্য ফিটিং যন্ত্রাংশ কম খরচে উপাদান ব্যবহার করে ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে, যাতে কম্পোনেন্টগুলি খুব সাশ্রয়ীভাবে তৈরি করা যায়। যদিও এটি গ্রাহকের জন্য উপলব্ধ উপাদানগুলির পছন্দকে সীমিত করে, এই অংশগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা প্রয়োজন, কারণ তারা কম্পন এবং নড়াচড়ার জন্য খুব শক্ত সহনশীলতা প্রদান করতে পারে। এই অংশগুলির সাশ্রয়ী মূল্যের অর্থ হল যে কোনও প্রস্তুতকারক অ্যাপ্লিকেশনের সঠিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের ট্র্যাক তৈরি করতে পারে। বিভিন্ন ধরনের ক্রমাগত ট্র্যাক উপলব্ধ। এই বিভিন্ন ধরনের প্রতিটি বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

রাবারের উপাদানগুলির কম খরচে, নমনীয় প্রকৃতির মানে হল যে এই ধরনের ফিটিংগুলি বিবেচনা করার সময় ডিজাইনের নমনীয়তাও একটি কারণ। এর মানে হল যে নির্মাতারা এই উপাদানগুলিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে পারেন যেখানে প্রয়োজনীয়তার যথেষ্ট পরিবর্তনশীলতা রয়েছে। উপরন্তু, তারা অনেক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে একটি আরো ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক সিস্টেম আরো উপযুক্ত হবে।

উদাহরণস্বরূপ, যেখানে উপাদানের আকার বা ট্র্যাকের পৃষ্ঠে এর অবস্থান বৃদ্ধির ফলে নড়াচড়ার কারণ হবে যা ট্র্যাকের সাথে অন্যান্য অংশের সংযুক্তিকে প্রভাবিত করে, নমনীয় ট্র্যাকের ব্যবহার ডিজাইনারকে এই আন্দোলনটি চলছে কিনা তা নির্ধারণ করতে দেয়। ফিটিং অংশ সঙ্গে হস্তক্ষেপ. যদি এটি না হয়, ডিজাইনার উপাদানটি ডিজাইন করতে পারেন যাতে এটি হস্তক্ষেপ না করে। যাইহোক, যদি নড়াচড়া অত্যধিক হয়, উদাহরণস্বরূপ যেখানে উপাদানটির একটি ধারালো প্রান্তের কারণে ট্র্যাকটি নিজের উপর ভাঁজ হয়ে যায়, তাহলে উপাদানটির নমনীয়তা ডিজাইনারকে সমস্যা মোকাবেলার বিকল্প দেয়। ট্র্যাকের সাথে স্থির নয় এমন একটি উপাদান দিয়ে ট্র্যাক ডিজাইন করার মাধ্যমে, উপাদানটি ট্র্যাকের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে নমনীয় এবং ভাঁজ করার অনুমতি দেওয়া সম্ভব।

এই অংশগুলি প্রায়শই র‌্যাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। র‌্যাম্পগুলি নির্মাণ শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং তাই অত্যন্ত বহুমুখী এবং নির্ভরযোগ্য অংশগুলির প্রয়োজন। এই জাতীয় উপাদানগুলি হাতে তৈরি করা খুব কঠিন, এটি নির্মাণ শিল্পের সাথে খুব জনপ্রিয় হওয়ার আরেকটি কারণ। এই অংশগুলি বিভিন্ন র‌্যাম্প অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে মেলে বিভিন্ন আকার এবং আকারের পরিসরে আসে। FlexiRamp হল একটি র‌্যাম্প উপাদানের একটি উদাহরণ যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ট্র্যাক ফিটারগুলি অ্যাপ্লিকেশন তৈরিতেও খুব কার্যকর। উত্পাদনে, একটি বেলন বা ব্রাশ সমাবেশ প্রায়শই একটি পণ্যের একটি অংশে এটির সঠিক অবস্থানে ফিট করতে সহায়তা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষত সমস্যাযুক্ত হতে পারে যখন অংশগুলি বিশেষভাবে বড় বা অনিয়মিত আকারের হয়। রোলার বা ব্রাশের অংশটিকে সামঞ্জস্যযোগ্য বা চলনযোগ্য করে, এটি পণ্যের প্রস্তুতকারক বা প্রস্তুতকারককে ডিজাইনে ছোট সমন্বয় করতে দেয়, যা সমস্যার ক্ষেত্রগুলিকে হ্রাস করে এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। এই উপাদানগুলি যে নমনীয় উপাদানগুলিকে সক্ষম করে তা অন্যান্য উদ্দেশ্যেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গহনা তৈরি করা বা কাঠামো তৈরি করা। যন্ত্রাংশের হেরফের করার ক্ষমতা তাদের ত্রুটিপূর্ণ হওয়ার সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়, যা উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন বা সূক্ষ্ম প্রান্ত আছে এমন সামগ্রীর ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে৷3